يفضل الناس ألواح الرصف بدلاً من الأسفلت. إنهم يريدون رؤيتها بالقرب من مدخلهم أيضًا. أصحاب المنازل الخاصة مستقلون ولا يعتمدون على الآخرين بهذا المعنى ، ويفعلون كل شيء بأنفسهم. لأسباب اقتصادية ، يمكنهم تصنيع ألواح الرصف في المنزل.
تسمى رصف البلاط ، في الواقع ، رصف الحجارة. تاريخيا ، في المدن هذا الطلاء النزوح الاسفلت ، الذي يأخذ شكل أكثر من ذلك بكثير. ألواح الرصف الحديثة عبارة عن مادة أنيقة وأنيقة وذات منظر جميل أكثر ، كما أنها ذات سماكة أصغر. بينما يحاولون الحفاظ على أحجار الرصف التاريخية ، واستبدال مواقع الإسفلت بأخرى جديدة ، فإنهم يخترعون أنواعًا مختلفة من المواد لشوارع المستقبل. لا يبذل المعلمون على وضع ألواح الرصف جهدًا إضافيًا عند العمل بها ، ولكن في النهاية هناك موقع جميل آخر.
ميزة وفي الوقت نفسه ميزة المواد هو المظهر. تعمل حجارة الرصف على تحويل الطريق والأرصفة في شوارع المدينة وبالقرب من المباني الفردية ، حيث تجمع التراكيب البسيطة والفريدة من نوعها.
تقلب التطبيق ، الميزة الهامة الثانية ، يترك التحركات لجميع المناسبات. توضع حجارة الرصف على أي سطح ، في أي مكان تقريبًا ، بأي شكل. لم يتم سكب الأساس تحته ، مما يعني أنه يمكن تفكيك النهاية للعمل مع وجود ثقب في الأرض ومن ثم وضعه مرة أخرى دون ضرر. خاصة إذا كنت تتصرف بعناية. في هذه الحالة ، يتم نقل البلاط إلى مكان آخر.
سوف الخصائص الفيزيائية أيضا إرضاء المستهلك. تتسامح المادة مع التأثيرات بشكل جيد ، وفيما يتعلق بمقاومة الصقيع ، فهي تتحمل ما يصل إلى 300 دورة ذوبان الجليد ، وأرضيات الاهتزاز ، على سبيل المثال. في ظروف هطول الأمطار الغزيرة ، فإن البلاط المصبوب الأقل مقاومة سوف يستمر حتى 10 سنوات.
العيوب الطفيفة:
يتدلى تحت الأجسام الثقيلة.
يكلف أكثر من البدائل ؛
منتجات منخفضة الجودة تمتص الرطوبة وتكسر بسهولة.
ميزات الإنتاج في المنزل
تكنولوجيا الرصف بسيطة ومعقدة.تتيح لنا أسعار المعدات ومستوى النفقات التفكير على الأقل في إنتاج بلاطات الاهتزاز في المنزل. لوضع "إنتاج صغير" ، اختر المنطقة المجاورة للمنزل.
ستكون تكاليف الوقت كبيرة ، على الرغم من أنه يدويًا ، في الواقع ، لا يجب القيام بأي شيء. في الوقت نفسه ، ليست هناك حاجة لشراء كل شيء دفعة واحدة ، كما هو الحال مع منتجات المصنع. سيكون الحمل على ميزانية الإصلاح ضئيلًا ، لأن العملية ستستمر لمدة شهرين على الأقل ، وإذا رغبت في ذلك ، فقم برفعها إلى أربعة.
من بين تقنيات التصنيع ، ينبغي تسليط الضوء على الاهتزاز بالضغط والاهتزاز باستخدام القوالب الصب. كما ذكرنا سابقًا ، الأول أفضل من الباقي لظروف المنزل ، خاصة إذا كان المالك لا يريد أن يكون للمنتجات نظرة مؤقتة. فقط في حالة ، هناك خيار مع تقليد حجارة الرصف مع الطوابع على سطح خرساني لم تصلب بعد.
في البداية ، يجب عليك حساب الميزانية تقريبًا حتى لا يكون الإنتاج المنزلي مضيعة للوقت!
اختيار قالب لصنع البلاط
استخدام البلاستيك والبولي يوريثين والسيليكون والخشب والمعادن وغيرها من القوالب. بالإضافة إلى المواد والعفن والفرص التي يقدمونها ، يجب أن تقرر تكوين المنتجات النهائية. لا يمكنك التعجيل باختيار شكل البلاط. في الوقت نفسه ، إذا لم تكن هناك رغبة في إنشاء رسومات غير عادية ، فستكون السداسيات والمضلعات المدورة ، بالإضافة إلى البلاط المتموج والطوب ، كافية. أول ما تحتاج إلى التفكير في التصميم على الموقع ، إلى أصغر التفاصيل.
قوالب دائمة وشبه دائمة ومرة واحدة. يستخدم النوع الأول لإلقاء عدد كبير من حجارة الرصف في الخلفية. مصنوعة شبه دائمة من مواد مستقرة حراريا. لمرة واحدة بعد الاستخدام الأول مشوهة بشكل ملحوظ وعند وضع التراكيب الكبيرة لن تعمل. أصبحت البولي يوريثان والسيليكون مواد شعبية الصنعيمكن أن تستمر النماذج منها لفترة طويلة ، وستكون جودة البلاط في مستوى لائق.
قالب مركب البولي يوريثان
القوالب المصنوعة من مادة البولي يوريثين مناسبة للصب الفني بطريقة الملء اليدوي. علاوة على ذلك ، بالنسبة لطرق الآلة والناقل ، يتم استخدامها أيضًا. قوالب مجمع البولي يوريثان لديها التصاق عالية لمعظم المواد. في الوقت نفسه ، حتى لا يلتصق المنتج ، استخدم عوامل الإطلاق. مركبات البولي يوريثان لها لزوجة منخفضة ، مما يساعد على ملء الحجم بالكامل ، بما في ذلك أصغر الفجوات. هم "لا يخافون" من الرطوبة ودرجة الحرارة التغييرات. العزل الكهربائي والخصائص الفيزيائية والميكانيكية هي أيضا على مستوى عال. يحدث علاج ألواح الرصف بأشكال البولي يوريثان تقريبًا بدون انكماش. تعتبر المركبات المعالجة بالزيت منخفضة اللزوجة هي الخيار الأفضل لبولي يوريثان البلاط ، لكن قوالب المعالجة عند درجات حرارة حوالي 50 درجة مئوية مناسبة أيضًا.
مصفوفة سيليكون
مزايا الحاويات من هذا النوع:
مرونة.
المتانة.
لا تكسر
لا تجف.
هناك ما يبرر استخدام مصفوفات السيليكون فقط للطبخ الشخصي في الاحتياجات المنزلية. تتيح لك مرونة ومرونة هذه القوالب محاكاة الملمس بدقة وتخفيف الخشب والحجر وحتى أوراق النبات. مثل البولي يوريثين ، يتم استخدام مصفوفات السيليكون لصنع بلاط وظيفي مزخرف وبسيط. يجب عليك عدم شراء كتل الأبعاد لعدة عناصر لملء. إذا لم تقتصر على المصفوفات العادية والشبكات متوسطة الحجم ، فسوف يتعين عليك حل المشكلة مع حواف المنتجات المشوهة على حواف الكتلة. قوالب السيليكون المصنوعة في المصنع غالية الثمن نسبيًا ، لذلك من المنطقي أن نتعامل مع نماذج لنحو 30 بلاطة. أثناء العمل ، يجب تنظيف الحاويات من البقع الدهنية وتطهيرها ، ولكن في نفس الوقت ، استخدم الشحوم أيضًا.
تكنولوجيا تصنيع البلاط
في الإنتاج الفردي ، يتم اللجوء إلى تكنولوجيا الاهتزاز في كثير من الأحيان. تعتبر هذه الطريقة أقل شبهاً بالضغط الإهتزازي في موثوقية المنتجات النهائية ، ولكنها تتيح لك إنشاء مواد وأنماط مُحكمة وألوان زاهية وأشكال معقدة. من بين مزايا التقنية ملاحظة الاستهلاك الاقتصادي للبلاستيك مقارنةً بالتدفق في القوالب ، والنطاق السعري ، والظروف الفنية الخفيفة نسبيًا للتصنيع. جوهر العملية هو إجراء نبضات تهتز من خلال الحل في النموذج.
Vibrocompression يجعل البلاط أكثر كثافة. بعد الإجراء ، تقترب نهاية الخواص من الحجر الاصطناعي. تستخدم حجارة الرصف المفعمة بالاهتزاز في مسارات الحدائق والأرصفة في أماكن وقوف السيارات والأماكن التي تمر فيها الآلات الثقيلة أحيانًا. المنتجات تمهد الأحجار بالمعنى الكلاسيكي للكلمة ، لأنها تحتوي على أبعاد أكثر إحكاما بسماكة كبيرة. في عملية التصنيع ، يتعرض الخليط لضربات الضغط. سطح المادة خشنة ولون شاحب.
المعدات والأدوات اللازمة
أولاً ، أنت بحاجة إلى خلاط اسمنتي. يكفي خيار صغير ، ويمكن استعارة أو استئجار المعدات. يجب أن يحتوي حجم الخزان على جميع مكونات الخليط وتخلطها حتى لا تتشكل حتى أصغر الكتل. ثم يتم ضغط التكوين في النموذج ، ويتم تحديد طاولة اهتزاز كمعدات. أداء البلاط من حيث القوة ، ومقاومة الرطوبة ومقاومة الطقس أثناء المعالجة سيزيد بنسبة 30 ٪. يجب أن يتم الجدول من تلقاء نفسه ، لأن تكلفته ستكون مرتفعة بشكل غير معقول. لا بد لي من شراء نماذج للبلاط ، والعثور على دلاء وأحواض. قوالب أفضل لشراء البلاستيك أو السيليكون. الخشب محلية الصنع هو أيضا مناسبة. للراحة ، يجب تكديس العناصر على الرفوف. لا يمكنك الاستغناء عن الحاويات الحجمي لأصباغ الجرعات والملدنات. بالإضافة إلى ذلك ، مطلوب نطاق المطبخ.
اختيار المواد لإعداد الحل
سوف تحتاج إلى اختيار:
الاسمنت.
حشو.
الملدنات.
صبغ
الشحوم.
يبدأون ، بالطبع ، باختيار الأسمنت. الأسمنت البورتلاندي يستخدم بشكل رئيسي ، مع أو بدون إضافات. اللون الأبيض أفضل ، حيث يوجد مساحة أكبر للتظليل. حشو اختيار الصغيرة والكبيرة. تعتمد مقاومة الصقيع على المكون الأول ، والقوة على المكون الثاني. يضاف الملدن إلى الماء لمنحه ومكوناته الأخرى المزججة أداءً جيدًا ومتانة ومرونة في الصقيع ومقاومة المكثفات ومقاومة درجات الحرارة المرتفعة. تستخدم الأصباغ في مرحلة العجن أو على المنتج النهائي. تطبق ، بما في ذلك الطبيعية والاصطناعية ، لتشكيل التلوين والملمس. يتم شراء مواد التشحيم لتسهيل إخراج البلاط من القوالب. لن تفسد التركيبة الجيدة النموذج أو الأحجار المرصعة بالحصى نفسها.
أسمنت
تنظم GOST 17608-91 جودة ألواح الرصف التي تستحق التركيز عليها. تتحدث القواعد عن مقاومة الصقيع اللازمة. وبهذا المعنى ، فإن جودة الأسمنت لا تقل أهمية عن التكوين والنسب الكلية. التعديل M500 من مجموعة أسمنت بورتلاند مناسب. لديها المزيد من القوة ، والمواد في وقت أبكر من خلطات M400 وأقل على المقياس. قد تحتوي ماركة M500 على إضافات معدنية بنسبة تصل إلى 20٪. هناك أيضا بدائل خالية تماما من إدراج هذه المواد الخام. من بين التعديلات ، تجدر الإشارة إلى الكمبيوتر II / A-Sh 500 مع إضافات معدنية وجهاز الكمبيوتر I-500 - نقي. ألواح الرصف المصنوعة من الأسمنت من النوع الثاني تقاوم الضغط حتى 500 كجم / م². أسمنت بورتلاند عادي اللون مصنوع من الجبس والكلنكر منخفض الحديد. يعد الأسمنت الأبيض M500 أفضل في صناعة البلاط الملون ، لكن من الصعب التعامل معه.
حشو للحل
وتنقسم الحشو إلى كبيرة وصغيرة. تشتمل المجموعة الأولى على الأحجار المكسرة والحصى والحصى ، والمجموعة الثانية تشمل الغربلة والخبث والحجارة المكسرة الصغيرة.
المضافات الصغيرة هي حبيبات يبلغ قطرها 0.16 إلى 5 مم ، والتي تغلق الفجوات مع نموها. حصى التحكم باستخدام غربال. ثم يتم توزيع الكسور الناتجة التي لا يزيد محتوى الغبار فيها عن 5٪ في وحدة حجم الجسيمات. لا ينبغي أن تكون الطين والشوائب العضوية موجودة بينهما ، لأن مقاومة الصقيع ستعاني من ذلك.
في مدافع الهاون الأسمنتية ، يتم أيضًا استخدام كسور خشنة تزيد عن 5 مم وحجر محطم وحصى وحصى. عناصر من الحجر المكسور لها شكل غير منتظم وطلاء خشن. الحصى والحصى أكثر سلاسة ، لكن الأحجار المكسرة ، بسبب طبيعتها غير العضوية ، لها مؤشرات قوة أفضل وأكثر ملاءمة للبلاط الرقيق. الحصى والحصى لديها أيضا المزيد من الشوائب.
المنقي
يتم تصنيف الأداة اعتمادًا على الأساس:
TOTM ، ثلاثي إيثيل ميثيل.
DUO 1 / DUO 2 ، الملدنات المعقدة.
3G8 ، ثلاثي إيثيلين جليكول dioctiate ؛
DOA ، ديوكتيل أديبات ؛
DINP ، ديسونونيل فثاليت.
GPO ، ثنائي إيثيل هكسيل فثالات ؛
DOP ، ديوكتيل فثاليت.
DOA - أفضل من غيرها من حيث الصلابة والصلابة ، يحتفظ بمرونة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة. الملدنات 3G8 في المعلمة الأخيرة يحمل في المقام الأول. إنه يخدم أيضًا لفترة طويلة وله أداء لائق. DUO 1 لديه مرونة ممتازة في الصقيع ، ودرجة الحرارة القصوى قبل الفشل ، وكذلك من حيث المتانة والأداء نفسه. تعديل DUO 2 لا يختلف عملياً عن الملدن المتفوق DUO 1 ، مع أن الفرق الوحيد هو أن لديه مرونة منخفضة في درجات الحرارة المنخفضة ، وبدلاً من ذلك ، فإن مقاومة المكثفات أفضل. يتم منح المركز الأول ككل دون قيد أو شرط إلى TOTM الملدنات. من الأفضل في جميع المؤشرات ، وفقًا لما يلاحظ أن DUO2 superplasticizer جيد. يعتبر DINP عمومًا واحدًا من أضعف الخيارات ، لكنه يتمتع بمقاومة مكثفة عالية. يعد GPO و DOP أدنى من حيث أنه لا يمكن استدعاء الجودة العالية في أي من المؤشرات.
صبغ
كما تستخدم عناصر التلوين الأولي ، وتستخدم كبريتيد ، السخام ، وأملاح وأكاسيد الكروم ، والحديد ، والتيتانيوم. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام مساحيق الزنك والنيكل والألومنيوم والنحاس وسبائكه. تعطى الزخرفة من حيث اللون والملمس بدقة مع أصباغ في الحل. ويتم تحقيق نتيجة مماثلة أيضًا عن طريق النقش الحمضي. على سبيل المثال ، آثار الرخام ، diabase ، الجرانيت ، لفائف أو نظرة المسنين. الأصباغ للبلاطات الخرسانية والأرصفة على وجه التحديد هي طبيعية ومعدنية وتركيبية. يتم استخراج المواد الطبيعية من المعادن والصخور نتيجة لطحن ، والمعالجة الحرارية والإثراء. المركبات الاصطناعية عبارة عن مركبات معقدة يتم الحصول عليها نتيجة للعمليات التكنولوجية والكيميائية بدقة عالية من العمليات الحسابية. من أجل تلوين خارجي ، يتم اختيار دهانات الألكيد والبولي يوريثان والإبوكسي والأكريليك والمطاط.
كما يستخدم المينا والمينا التربة مع شوائب في شكل جرانوتيف ، اكسيد الالمونيوم ، رمل الكوارتز لطلاء المنتجات النهائية.
الشحوم العفن
مادة التشحيم الجيدة لا تفسد الشكل واللون ، ولا تسمح بمرور الهواء ، وتركيبه مناسب للتخفيف بالماء ، وتطبيق طبقة رقيقة. يمكن إزالة البلاط المجفف بسهولة من القوالب التي تمت معالجتها بمحلول تشحيم بالخصائص المذكورة أعلاه. يجب ألا تتسرب القوالب.
يحتوي شحم KSF-1 على تركيبة موحدة ويذوب في الماء البارد والساخن. يتم استخدامه لقوالب المعادن والبلاستيك. في زيوت التشحيم كريستال ، والزيوت المعدنية هي الأساس. ضعه بفرشاة أو رذاذ. Nometal له خصائص مضادة للتآكل. أولئك الذين يرغبون في حفظ شراء الشحوم العقيق. بالنسبة للقالب ، يتم استخدام التركيبات اللاصقة المركزة ، بما في ذلك تلك مع ركائز السيليكون. خيار ميزانية آخر ، Emulsol لديه قاعدة معدنية. تتركز بعض الخلطات ؛ يتم تخفيفها بالماء.
نسب وتكوين وقواعد لإعداد الحل
عادة ، يتم استخدام الأدوات التالية:
الاسمنت.
الرمال.
المياه؛
الملدنات.
الحجر المكسر.
تضاف أصباغ ومشتت اختياريا.
نظرًا لأنه من المنطقي أن ترسم البلاط لتخصيص خاص ، فيجب أن تلتزم بالنسب المئوية ، أو على الأقل التركيز عليها ، حيث سيكون هناك 57٪ من الأحجار المكسرة و 23٪ من الإسمنت والرمل 20٪. يضاف الملدن بنسبة 0.5 ٪ من وزن الأسمنت. جميع المكونات الجافة مخففة بنسبة 40 ٪ بالماء. بالنسبة للأصباغ والمشتتات ، يتم تخصيص 700 مل / م 2 و 90 جم / م 2 على التوالي.
لا يضر تكوين الماء في المحلول لفحص محتوى الإضافات الزائدة ، مما قد يؤثر على الأداء. مياه الشرب لإعداد الخليط مناسبة. قبل الاستخدام ، يتم خلط المحلول لأن مكوناته يتم طبقية تدريجياً. لا يمكن أيضًا استخدام الحل النهائي إذا تم ضبطه جزئيًا. عند درجة حرارة + 30 درجة مئوية وما فوق ، يتم إضافة الرطوبة إلى 50٪ من الجزيئات المحتوية على الماء أو الجير أو الصلصال.
تلوين البلاط في المنزل
المنتجات المطلية السطح أو في وقت الصنع. من الأعلى ، يتم تطبيق الدهانات مثل الألكيد والبولي يوريثان. في الحالة الثانية ، يتم إضافة أكاسيد وثاني أكسيد الكروم أو الحديد أو التيتانيوم إلى الخليط. يتم تقديم المستهلكين لشراء أصباغ الإنارة ، والتي تتراكم الضوء في النهار وتألق في الليل. يتم استخدامها لاللون ، وتلطيخ السطح. يمكنك أيضا إعطاء اللون في المنزل عن طريق النقش الحمضي. المواد الفعالة المتفاعلة مع الخرسانة تعطي الطلاء ظلال غير متجانسة من أي لون. تم تزيين الأجزاء المجعدة بما في ذلك خليط من الدهانات والاشعال. ثم تضاف مادة مركزة إلى المحلول إلى عُشر الحجم ، وتملأ النسبة المتبقية البالغة 90٪ بطبقة أساس تحت الطلاء المائي. سيستمر اللون لفترة طويلة ، وستزداد قوة النهاية.
كيفية تجفيف البلاط
أولاً ، يتم إنشاء الشروط لنقل أحجار الرصف المصنوعة بسرعة.ثم مصنوعة البلاط. يجب ألا يكون مكان التجفيف رطبًا أو باردًا.
عندما يبدو أن البلاط جافة بالفعل ، لا يزال لا يمكن إخراجه من القالب. ستكون هناك حاجة إلى حوالي 30٪ من الوقت المنقضي حتى تجف المواد عند نقاط الاتصال مع القالب. تشير الحواف الملتصقة بشدة إلى احتمال حدوث تلف للبلاط في المستقبل. بالنسبة للتجفيف عالي الجودة ، تكون درجة الحرارة +10 درجة مئوية كافية ، ويكون المستوى الأمثل عند مستوى +20 درجة مئوية. يتم اختيار الغرفة مع التدفئة ، مما يقلل عدة مرات من خطر الزواج بسبب سوء التجفيف. تعمل طريقة المعالجة الحرارية أيضًا على تحسين أداء المنتج. ثم يتم وضع البلاط في غرف تصلب. درجة الحرارة فيها حوالي +50 درجة مئوية ، وزيادة كفاءة التجفيف بالرطوبة 95-97 ٪.
أفكار DIY لصنع ألواح الرصف
تعتبر إحدى الأفكار الأولية بمثابة رسم للعناصر المعينية ذات لونين مختلفين. لا تحدث مشكلات ربط الأجزاء بهذه الطريقة.
في dachas بسيطة ، يمكنك ملاحظة شظايا البلاط مع مسافات كبيرة بين بعضها البعض ، مليئة المواد المركبة. ليس من الصعب إنشاء بلاط لمثل هذا التطبيق ، لأن أي قوالب ستفعل.
شخص ما يشتري الأنماط الصحيحة هندسيا مع خطوط الفوضى داخل. سيكون تخطيط موقع ما أمرًا سهلاً إذا كانت الأنماط قريبة من مربع أو مستطيل قصير.
منتجات القطع الخشبية والعناصر الفوضوية الصغيرة ستكون أكثر فعالية من تلك المدرجة بالفعل. أول من تجهيز جو ملون بروح الحياة البرية. شظايا كتلة الفوضى من الاستنسل مع التصميم الصحيح سوف تشبه سطح جاف مثير للاهتمام.
بلاط "قطع منشار خشبي" في شكل سيليكون
البلاط ملموسة "قطع الخشب" يحاكي قطعة قطع من الجذع. يتم استخدامه بشكل خاص مع المباني الخشبية ، وكذلك لوضع مسارات من خلال العشب.
للحفاظ على اللون المشبع للبلاط المقلد ، يجب أن يتم صبغه بأصباغ مركزة ، بالإضافة إلى تحقيق قوة كبيرة للنهاية نفسها. يجب إرفاق الشكل بقالب سيليكون. أنها تجعل من وفقا لمخططات هذه الشريحة مع إضافة الإغاثة على الوجوه الداخلية في تقديرها. سوف تصبح الطبقة السفلى حلقات سنوية ، وسيأخذ الجزء الرئيسي شكل الجانبين. الطبقة الأولى مصنوعة من الرمل مع إضافة الأسمنت والماء باستخدام الملدنات. يفرك بلطف مع ملعقة لطبقة متساوية تماما مع سمك يصل إلى 0.5 سم. بسبب عدم الامتثال للتكنولوجيا الموصوفة ، ستظهر النقاط على "الحلقات السنوية". إذا سقطت أصباغ من أجزاء مختلفة من المنتج على الحافة ، يتم دهنها يدويًا.
صنع البلاط باستخدام الاستنسل
الجهاز البسيط في شكل شبكة سلكية سيعطي المادة شكلاً مثيرًا للاهتمام والسمك المطلوب. بمساعدة الشواية ، يضعون على الفور أقسامًا كبيرة أو يذهبون في مسار مختلف ويستخدمون البلاط في التدريج وفقًا لمبدأ الفسيفساء. سيكون وضع الأجزاء بطريقة متعاقبة مهمة أسهل إذا كانت حواف الاستنسل لها الشكل الصحيح.
أنها تجعل أنماط من البولي يوريثين والسيليكون والبلاستيك ، وما إلى ذلك. يستخدم السيليكون لإنشاء رصف غير عادي. من الصفائح المعدنية أو الخشب تحصل على استنسل محلي الصنع جيد. تستمر شواية المصنع على الأقل 200 دورة تصنيع.
للتصميم غير المتجانس ، يتم استخدام حجارة الرصف ذات الشكل المتموج. وضعت في المناطق التي تمر بمرحلة انتقالية. مصنوعة الكلاسيكية من عناصر حتى. يتم نقل الطراز الحديث بفضل المنتجات المدورة.
قواعد سلامة العمل
الخطوة الأولى هي حماية العناصر المتحركة للمعدات ، وكذلك تثبيت العزل الحراري للوحدات التي تعمل في درجات حرارة عالية. يتم تنفيذ العمل بشكل رئيسي في الهواء الطلق ، ولكن إذا تم استخدام الغرف ، فسيتم تجهيز التهوية.من بين أشياء أخرى ، يجب إزالة المواد السامة والغبار من المبنى. يتم إجراء تهوية منفصلة أيضًا للمعدات المستخدمة. الوحدات والمنشآت والمحركات الكهربائية الأرض لتجنب الشرر ، وتشكيل الكهرباء الساكنة.
يجب تنفيذ الإجراءات التكنولوجية في ملابس العمل مع وسائل حماية إضافية للوجه والجسم. تحتاج إلى العمل في درجات حرارة مريحة ، رطوبة ، وأيضًا تخضع لضغط صوت مقبول لدى الجسم.
إذا شارك العمال المشاركون في صناعة البلاط ، فيجب وضع مشروع مكان العمل.
استنتاج
من غير المحتمل أن يكون من الممكن تحسين المنطقة المحيطة بالمنزل خلال شهر أو شهرين. لكن خلال هذا الوقت ، من الناحية النظرية ، يمكنك إدارة وضع أرصفة جميلة ومسارات ومسارات لحركة المرور. الحرفيون يستأجرون معدات صغيرة ، ويجمعون مواد بدائية الصنع ، ويجلبون المواد الخام من الأماكن القريبة ويخلقون طبقة من البلاط. في أي إصدار سيكون ، بسيط أو فني ، يعتمد بالفعل على الوقت الذي يقضيه. قبل بدء المراحل الرئيسية للعمل ، يتم اختيار شكل البلاط وأنماط تصنيعه. بالنسبة لطريقة التصنيع ، فإنهم يفضلون بشكل أساسي صب الاهتزاز ، لأنه أسهل وأكثر راحة وبساطة. لن تكون الخصائص الفيزيائية للمنتجات أدنى من أداء البلاط المغطى بالاهتزاز. هذا التحديد للطرق والمواد لا ينتهي عند هذا الحد. السؤال عن اللون لا يزال مفتوحا. يكون الخليط ملونًا في العملية أو يتم رسم البلاط المتجمد بالفعل.
يفضل الناس ألواح الرصف بدلاً من الأسفلت. إنهم يريدون رؤيتها بالقرب من مدخلهم أيضًا. أصحاب المنازل الخاصة مستقلون ولا يعتمدون على الآخرين بهذا المعنى ، ويفعلون كل شيء بأنفسهم. لأسباب اقتصادية ، يمكنهم تصنيع ألواح الرصف في المنزل.
تسمى رصف البلاط ، في الواقع ، رصف الحجارة. تاريخيا ، في المدن هذا الطلاء النزوح الاسفلت ، الذي يأخذ شكل أكثر من ذلك بكثير. ألواح الرصف الحديثة عبارة عن مادة أنيقة وأنيقة وذات منظر جميل أكثر ، كما أنها ذات سماكة أصغر. بينما يحاولون الحفاظ على أحجار الرصف التاريخية ، واستبدال مواقع الإسفلت بأخرى جديدة ، فإنهم يخترعون أنواعًا مختلفة من المواد لشوارع المستقبل. لا يبذل المعلمون على وضع ألواح الرصف جهدًا إضافيًا عند العمل بها ، ولكن في النهاية هناك موقع جميل آخر.
محتوى
مزايا وعيوب ألواح الرصف
ميزة وفي الوقت نفسه ميزة المواد هو المظهر. تعمل حجارة الرصف على تحويل الطريق والأرصفة في شوارع المدينة وبالقرب من المباني الفردية ، حيث تجمع التراكيب البسيطة والفريدة من نوعها.
تقلب التطبيق ، الميزة الهامة الثانية ، يترك التحركات لجميع المناسبات. توضع حجارة الرصف على أي سطح ، في أي مكان تقريبًا ، بأي شكل. لم يتم سكب الأساس تحته ، مما يعني أنه يمكن تفكيك النهاية للعمل مع وجود ثقب في الأرض ومن ثم وضعه مرة أخرى دون ضرر. خاصة إذا كنت تتصرف بعناية. في هذه الحالة ، يتم نقل البلاط إلى مكان آخر.
سوف الخصائص الفيزيائية أيضا إرضاء المستهلك. تتسامح المادة مع التأثيرات بشكل جيد ، وفيما يتعلق بمقاومة الصقيع ، فهي تتحمل ما يصل إلى 300 دورة ذوبان الجليد ، وأرضيات الاهتزاز ، على سبيل المثال. في ظروف هطول الأمطار الغزيرة ، فإن البلاط المصبوب الأقل مقاومة سوف يستمر حتى 10 سنوات.
العيوب الطفيفة:
ميزات الإنتاج في المنزل
تكنولوجيا الرصف بسيطة ومعقدة.تتيح لنا أسعار المعدات ومستوى النفقات التفكير على الأقل في إنتاج بلاطات الاهتزاز في المنزل. لوضع "إنتاج صغير" ، اختر المنطقة المجاورة للمنزل.
ستكون تكاليف الوقت كبيرة ، على الرغم من أنه يدويًا ، في الواقع ، لا يجب القيام بأي شيء. في الوقت نفسه ، ليست هناك حاجة لشراء كل شيء دفعة واحدة ، كما هو الحال مع منتجات المصنع. سيكون الحمل على ميزانية الإصلاح ضئيلًا ، لأن العملية ستستمر لمدة شهرين على الأقل ، وإذا رغبت في ذلك ، فقم برفعها إلى أربعة.
من بين تقنيات التصنيع ، ينبغي تسليط الضوء على الاهتزاز بالضغط والاهتزاز باستخدام القوالب الصب. كما ذكرنا سابقًا ، الأول أفضل من الباقي لظروف المنزل ، خاصة إذا كان المالك لا يريد أن يكون للمنتجات نظرة مؤقتة. فقط في حالة ، هناك خيار مع تقليد حجارة الرصف مع الطوابع على سطح خرساني لم تصلب بعد.
اختيار قالب لصنع البلاط
استخدام البلاستيك والبولي يوريثين والسيليكون والخشب والمعادن وغيرها من القوالب. بالإضافة إلى المواد والعفن والفرص التي يقدمونها ، يجب أن تقرر تكوين المنتجات النهائية. لا يمكنك التعجيل باختيار شكل البلاط. في الوقت نفسه ، إذا لم تكن هناك رغبة في إنشاء رسومات غير عادية ، فستكون السداسيات والمضلعات المدورة ، بالإضافة إلى البلاط المتموج والطوب ، كافية. أول ما تحتاج إلى التفكير في التصميم على الموقع ، إلى أصغر التفاصيل.
قوالب دائمة وشبه دائمة ومرة واحدة. يستخدم النوع الأول لإلقاء عدد كبير من حجارة الرصف في الخلفية. مصنوعة شبه دائمة من مواد مستقرة حراريا. لمرة واحدة بعد الاستخدام الأول مشوهة بشكل ملحوظ وعند وضع التراكيب الكبيرة لن تعمل. أصبحت البولي يوريثان والسيليكون مواد شعبية الصنعيمكن أن تستمر النماذج منها لفترة طويلة ، وستكون جودة البلاط في مستوى لائق.
قالب مركب البولي يوريثان
القوالب المصنوعة من مادة البولي يوريثين مناسبة للصب الفني بطريقة الملء اليدوي. علاوة على ذلك ، بالنسبة لطرق الآلة والناقل ، يتم استخدامها أيضًا. قوالب مجمع البولي يوريثان لديها التصاق عالية لمعظم المواد. في الوقت نفسه ، حتى لا يلتصق المنتج ، استخدم عوامل الإطلاق. مركبات البولي يوريثان لها لزوجة منخفضة ، مما يساعد على ملء الحجم بالكامل ، بما في ذلك أصغر الفجوات. هم "لا يخافون" من الرطوبة ودرجة الحرارة التغييرات. العزل الكهربائي والخصائص الفيزيائية والميكانيكية هي أيضا على مستوى عال. يحدث علاج ألواح الرصف بأشكال البولي يوريثان تقريبًا بدون انكماش. تعتبر المركبات المعالجة بالزيت منخفضة اللزوجة هي الخيار الأفضل لبولي يوريثان البلاط ، لكن قوالب المعالجة عند درجات حرارة حوالي 50 درجة مئوية مناسبة أيضًا.
مصفوفة سيليكون
مزايا الحاويات من هذا النوع:
هناك ما يبرر استخدام مصفوفات السيليكون فقط للطبخ الشخصي في الاحتياجات المنزلية. تتيح لك مرونة ومرونة هذه القوالب محاكاة الملمس بدقة وتخفيف الخشب والحجر وحتى أوراق النبات. مثل البولي يوريثين ، يتم استخدام مصفوفات السيليكون لصنع بلاط وظيفي مزخرف وبسيط. يجب عليك عدم شراء كتل الأبعاد لعدة عناصر لملء. إذا لم تقتصر على المصفوفات العادية والشبكات متوسطة الحجم ، فسوف يتعين عليك حل المشكلة مع حواف المنتجات المشوهة على حواف الكتلة. قوالب السيليكون المصنوعة في المصنع غالية الثمن نسبيًا ، لذلك من المنطقي أن نتعامل مع نماذج لنحو 30 بلاطة. أثناء العمل ، يجب تنظيف الحاويات من البقع الدهنية وتطهيرها ، ولكن في نفس الوقت ، استخدم الشحوم أيضًا.
تكنولوجيا تصنيع البلاط
في الإنتاج الفردي ، يتم اللجوء إلى تكنولوجيا الاهتزاز في كثير من الأحيان. تعتبر هذه الطريقة أقل شبهاً بالضغط الإهتزازي في موثوقية المنتجات النهائية ، ولكنها تتيح لك إنشاء مواد وأنماط مُحكمة وألوان زاهية وأشكال معقدة. من بين مزايا التقنية ملاحظة الاستهلاك الاقتصادي للبلاستيك مقارنةً بالتدفق في القوالب ، والنطاق السعري ، والظروف الفنية الخفيفة نسبيًا للتصنيع. جوهر العملية هو إجراء نبضات تهتز من خلال الحل في النموذج.
Vibrocompression يجعل البلاط أكثر كثافة. بعد الإجراء ، تقترب نهاية الخواص من الحجر الاصطناعي. تستخدم حجارة الرصف المفعمة بالاهتزاز في مسارات الحدائق والأرصفة في أماكن وقوف السيارات والأماكن التي تمر فيها الآلات الثقيلة أحيانًا. المنتجات تمهد الأحجار بالمعنى الكلاسيكي للكلمة ، لأنها تحتوي على أبعاد أكثر إحكاما بسماكة كبيرة. في عملية التصنيع ، يتعرض الخليط لضربات الضغط. سطح المادة خشنة ولون شاحب.
المعدات والأدوات اللازمة
أولاً ، أنت بحاجة إلى خلاط اسمنتي. يكفي خيار صغير ، ويمكن استعارة أو استئجار المعدات. يجب أن يحتوي حجم الخزان على جميع مكونات الخليط وتخلطها حتى لا تتشكل حتى أصغر الكتل. ثم يتم ضغط التكوين في النموذج ، ويتم تحديد طاولة اهتزاز كمعدات. أداء البلاط من حيث القوة ، ومقاومة الرطوبة ومقاومة الطقس أثناء المعالجة سيزيد بنسبة 30 ٪. يجب أن يتم الجدول من تلقاء نفسه ، لأن تكلفته ستكون مرتفعة بشكل غير معقول. لا بد لي من شراء نماذج للبلاط ، والعثور على دلاء وأحواض. قوالب أفضل لشراء البلاستيك أو السيليكون. الخشب محلية الصنع هو أيضا مناسبة. للراحة ، يجب تكديس العناصر على الرفوف. لا يمكنك الاستغناء عن الحاويات الحجمي لأصباغ الجرعات والملدنات. بالإضافة إلى ذلك ، مطلوب نطاق المطبخ.
اختيار المواد لإعداد الحل
سوف تحتاج إلى اختيار:
يبدأون ، بالطبع ، باختيار الأسمنت. الأسمنت البورتلاندي يستخدم بشكل رئيسي ، مع أو بدون إضافات. اللون الأبيض أفضل ، حيث يوجد مساحة أكبر للتظليل. حشو اختيار الصغيرة والكبيرة. تعتمد مقاومة الصقيع على المكون الأول ، والقوة على المكون الثاني. يضاف الملدن إلى الماء لمنحه ومكوناته الأخرى المزججة أداءً جيدًا ومتانة ومرونة في الصقيع ومقاومة المكثفات ومقاومة درجات الحرارة المرتفعة. تستخدم الأصباغ في مرحلة العجن أو على المنتج النهائي. تطبق ، بما في ذلك الطبيعية والاصطناعية ، لتشكيل التلوين والملمس. يتم شراء مواد التشحيم لتسهيل إخراج البلاط من القوالب. لن تفسد التركيبة الجيدة النموذج أو الأحجار المرصعة بالحصى نفسها.
أسمنت
تنظم GOST 17608-91 جودة ألواح الرصف التي تستحق التركيز عليها. تتحدث القواعد عن مقاومة الصقيع اللازمة. وبهذا المعنى ، فإن جودة الأسمنت لا تقل أهمية عن التكوين والنسب الكلية. التعديل M500 من مجموعة أسمنت بورتلاند مناسب. لديها المزيد من القوة ، والمواد في وقت أبكر من خلطات M400 وأقل على المقياس. قد تحتوي ماركة M500 على إضافات معدنية بنسبة تصل إلى 20٪. هناك أيضا بدائل خالية تماما من إدراج هذه المواد الخام. من بين التعديلات ، تجدر الإشارة إلى الكمبيوتر II / A-Sh 500 مع إضافات معدنية وجهاز الكمبيوتر I-500 - نقي. ألواح الرصف المصنوعة من الأسمنت من النوع الثاني تقاوم الضغط حتى 500 كجم / م². أسمنت بورتلاند عادي اللون مصنوع من الجبس والكلنكر منخفض الحديد. يعد الأسمنت الأبيض M500 أفضل في صناعة البلاط الملون ، لكن من الصعب التعامل معه.
حشو للحل
وتنقسم الحشو إلى كبيرة وصغيرة. تشتمل المجموعة الأولى على الأحجار المكسرة والحصى والحصى ، والمجموعة الثانية تشمل الغربلة والخبث والحجارة المكسرة الصغيرة.
المضافات الصغيرة هي حبيبات يبلغ قطرها 0.16 إلى 5 مم ، والتي تغلق الفجوات مع نموها. حصى التحكم باستخدام غربال. ثم يتم توزيع الكسور الناتجة التي لا يزيد محتوى الغبار فيها عن 5٪ في وحدة حجم الجسيمات. لا ينبغي أن تكون الطين والشوائب العضوية موجودة بينهما ، لأن مقاومة الصقيع ستعاني من ذلك.
في مدافع الهاون الأسمنتية ، يتم أيضًا استخدام كسور خشنة تزيد عن 5 مم وحجر محطم وحصى وحصى. عناصر من الحجر المكسور لها شكل غير منتظم وطلاء خشن. الحصى والحصى أكثر سلاسة ، لكن الأحجار المكسرة ، بسبب طبيعتها غير العضوية ، لها مؤشرات قوة أفضل وأكثر ملاءمة للبلاط الرقيق. الحصى والحصى لديها أيضا المزيد من الشوائب.
المنقي
يتم تصنيف الأداة اعتمادًا على الأساس:
DOA - أفضل من غيرها من حيث الصلابة والصلابة ، يحتفظ بمرونة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة. الملدنات 3G8 في المعلمة الأخيرة يحمل في المقام الأول. إنه يخدم أيضًا لفترة طويلة وله أداء لائق. DUO 1 لديه مرونة ممتازة في الصقيع ، ودرجة الحرارة القصوى قبل الفشل ، وكذلك من حيث المتانة والأداء نفسه. تعديل DUO 2 لا يختلف عملياً عن الملدن المتفوق DUO 1 ، مع أن الفرق الوحيد هو أن لديه مرونة منخفضة في درجات الحرارة المنخفضة ، وبدلاً من ذلك ، فإن مقاومة المكثفات أفضل. يتم منح المركز الأول ككل دون قيد أو شرط إلى TOTM الملدنات. من الأفضل في جميع المؤشرات ، وفقًا لما يلاحظ أن DUO2 superplasticizer جيد. يعتبر DINP عمومًا واحدًا من أضعف الخيارات ، لكنه يتمتع بمقاومة مكثفة عالية. يعد GPO و DOP أدنى من حيث أنه لا يمكن استدعاء الجودة العالية في أي من المؤشرات.
صبغ
كما تستخدم عناصر التلوين الأولي ، وتستخدم كبريتيد ، السخام ، وأملاح وأكاسيد الكروم ، والحديد ، والتيتانيوم. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام مساحيق الزنك والنيكل والألومنيوم والنحاس وسبائكه. تعطى الزخرفة من حيث اللون والملمس بدقة مع أصباغ في الحل. ويتم تحقيق نتيجة مماثلة أيضًا عن طريق النقش الحمضي. على سبيل المثال ، آثار الرخام ، diabase ، الجرانيت ، لفائف أو نظرة المسنين. الأصباغ للبلاطات الخرسانية والأرصفة على وجه التحديد هي طبيعية ومعدنية وتركيبية. يتم استخراج المواد الطبيعية من المعادن والصخور نتيجة لطحن ، والمعالجة الحرارية والإثراء. المركبات الاصطناعية عبارة عن مركبات معقدة يتم الحصول عليها نتيجة للعمليات التكنولوجية والكيميائية بدقة عالية من العمليات الحسابية. من أجل تلوين خارجي ، يتم اختيار دهانات الألكيد والبولي يوريثان والإبوكسي والأكريليك والمطاط.
الشحوم العفن
مادة التشحيم الجيدة لا تفسد الشكل واللون ، ولا تسمح بمرور الهواء ، وتركيبه مناسب للتخفيف بالماء ، وتطبيق طبقة رقيقة. يمكن إزالة البلاط المجفف بسهولة من القوالب التي تمت معالجتها بمحلول تشحيم بالخصائص المذكورة أعلاه. يجب ألا تتسرب القوالب.
يحتوي شحم KSF-1 على تركيبة موحدة ويذوب في الماء البارد والساخن. يتم استخدامه لقوالب المعادن والبلاستيك. في زيوت التشحيم كريستال ، والزيوت المعدنية هي الأساس. ضعه بفرشاة أو رذاذ. Nometal له خصائص مضادة للتآكل. أولئك الذين يرغبون في حفظ شراء الشحوم العقيق. بالنسبة للقالب ، يتم استخدام التركيبات اللاصقة المركزة ، بما في ذلك تلك مع ركائز السيليكون. خيار ميزانية آخر ، Emulsol لديه قاعدة معدنية. تتركز بعض الخلطات ؛ يتم تخفيفها بالماء.
نسب وتكوين وقواعد لإعداد الحل
عادة ، يتم استخدام الأدوات التالية:
تضاف أصباغ ومشتت اختياريا.
نظرًا لأنه من المنطقي أن ترسم البلاط لتخصيص خاص ، فيجب أن تلتزم بالنسب المئوية ، أو على الأقل التركيز عليها ، حيث سيكون هناك 57٪ من الأحجار المكسرة و 23٪ من الإسمنت والرمل 20٪. يضاف الملدن بنسبة 0.5 ٪ من وزن الأسمنت. جميع المكونات الجافة مخففة بنسبة 40 ٪ بالماء. بالنسبة للأصباغ والمشتتات ، يتم تخصيص 700 مل / م 2 و 90 جم / م 2 على التوالي.
لا يضر تكوين الماء في المحلول لفحص محتوى الإضافات الزائدة ، مما قد يؤثر على الأداء. مياه الشرب لإعداد الخليط مناسبة. قبل الاستخدام ، يتم خلط المحلول لأن مكوناته يتم طبقية تدريجياً. لا يمكن أيضًا استخدام الحل النهائي إذا تم ضبطه جزئيًا. عند درجة حرارة + 30 درجة مئوية وما فوق ، يتم إضافة الرطوبة إلى 50٪ من الجزيئات المحتوية على الماء أو الجير أو الصلصال.
تلوين البلاط في المنزل
المنتجات المطلية السطح أو في وقت الصنع. من الأعلى ، يتم تطبيق الدهانات مثل الألكيد والبولي يوريثان. في الحالة الثانية ، يتم إضافة أكاسيد وثاني أكسيد الكروم أو الحديد أو التيتانيوم إلى الخليط. يتم تقديم المستهلكين لشراء أصباغ الإنارة ، والتي تتراكم الضوء في النهار وتألق في الليل. يتم استخدامها لاللون ، وتلطيخ السطح. يمكنك أيضا إعطاء اللون في المنزل عن طريق النقش الحمضي. المواد الفعالة المتفاعلة مع الخرسانة تعطي الطلاء ظلال غير متجانسة من أي لون. تم تزيين الأجزاء المجعدة بما في ذلك خليط من الدهانات والاشعال. ثم تضاف مادة مركزة إلى المحلول إلى عُشر الحجم ، وتملأ النسبة المتبقية البالغة 90٪ بطبقة أساس تحت الطلاء المائي. سيستمر اللون لفترة طويلة ، وستزداد قوة النهاية.
كيفية تجفيف البلاط
أولاً ، يتم إنشاء الشروط لنقل أحجار الرصف المصنوعة بسرعة.ثم مصنوعة البلاط. يجب ألا يكون مكان التجفيف رطبًا أو باردًا.
عندما يبدو أن البلاط جافة بالفعل ، لا يزال لا يمكن إخراجه من القالب. ستكون هناك حاجة إلى حوالي 30٪ من الوقت المنقضي حتى تجف المواد عند نقاط الاتصال مع القالب. تشير الحواف الملتصقة بشدة إلى احتمال حدوث تلف للبلاط في المستقبل. بالنسبة للتجفيف عالي الجودة ، تكون درجة الحرارة +10 درجة مئوية كافية ، ويكون المستوى الأمثل عند مستوى +20 درجة مئوية. يتم اختيار الغرفة مع التدفئة ، مما يقلل عدة مرات من خطر الزواج بسبب سوء التجفيف. تعمل طريقة المعالجة الحرارية أيضًا على تحسين أداء المنتج. ثم يتم وضع البلاط في غرف تصلب. درجة الحرارة فيها حوالي +50 درجة مئوية ، وزيادة كفاءة التجفيف بالرطوبة 95-97 ٪.
أفكار DIY لصنع ألواح الرصف
تعتبر إحدى الأفكار الأولية بمثابة رسم للعناصر المعينية ذات لونين مختلفين. لا تحدث مشكلات ربط الأجزاء بهذه الطريقة.
في dachas بسيطة ، يمكنك ملاحظة شظايا البلاط مع مسافات كبيرة بين بعضها البعض ، مليئة المواد المركبة. ليس من الصعب إنشاء بلاط لمثل هذا التطبيق ، لأن أي قوالب ستفعل.
شخص ما يشتري الأنماط الصحيحة هندسيا مع خطوط الفوضى داخل. سيكون تخطيط موقع ما أمرًا سهلاً إذا كانت الأنماط قريبة من مربع أو مستطيل قصير.
منتجات القطع الخشبية والعناصر الفوضوية الصغيرة ستكون أكثر فعالية من تلك المدرجة بالفعل. أول من تجهيز جو ملون بروح الحياة البرية. شظايا كتلة الفوضى من الاستنسل مع التصميم الصحيح سوف تشبه سطح جاف مثير للاهتمام.
بلاط "قطع منشار خشبي" في شكل سيليكون
البلاط ملموسة "قطع الخشب" يحاكي قطعة قطع من الجذع. يتم استخدامه بشكل خاص مع المباني الخشبية ، وكذلك لوضع مسارات من خلال العشب.
للحفاظ على اللون المشبع للبلاط المقلد ، يجب أن يتم صبغه بأصباغ مركزة ، بالإضافة إلى تحقيق قوة كبيرة للنهاية نفسها. يجب إرفاق الشكل بقالب سيليكون. أنها تجعل من وفقا لمخططات هذه الشريحة مع إضافة الإغاثة على الوجوه الداخلية في تقديرها. سوف تصبح الطبقة السفلى حلقات سنوية ، وسيأخذ الجزء الرئيسي شكل الجانبين. الطبقة الأولى مصنوعة من الرمل مع إضافة الأسمنت والماء باستخدام الملدنات. يفرك بلطف مع ملعقة لطبقة متساوية تماما مع سمك يصل إلى 0.5 سم. بسبب عدم الامتثال للتكنولوجيا الموصوفة ، ستظهر النقاط على "الحلقات السنوية". إذا سقطت أصباغ من أجزاء مختلفة من المنتج على الحافة ، يتم دهنها يدويًا.
صنع البلاط باستخدام الاستنسل
الجهاز البسيط في شكل شبكة سلكية سيعطي المادة شكلاً مثيرًا للاهتمام والسمك المطلوب. بمساعدة الشواية ، يضعون على الفور أقسامًا كبيرة أو يذهبون في مسار مختلف ويستخدمون البلاط في التدريج وفقًا لمبدأ الفسيفساء. سيكون وضع الأجزاء بطريقة متعاقبة مهمة أسهل إذا كانت حواف الاستنسل لها الشكل الصحيح.
أنها تجعل أنماط من البولي يوريثين والسيليكون والبلاستيك ، وما إلى ذلك. يستخدم السيليكون لإنشاء رصف غير عادي. من الصفائح المعدنية أو الخشب تحصل على استنسل محلي الصنع جيد. تستمر شواية المصنع على الأقل 200 دورة تصنيع.
للتصميم غير المتجانس ، يتم استخدام حجارة الرصف ذات الشكل المتموج. وضعت في المناطق التي تمر بمرحلة انتقالية. مصنوعة الكلاسيكية من عناصر حتى. يتم نقل الطراز الحديث بفضل المنتجات المدورة.
قواعد سلامة العمل
الخطوة الأولى هي حماية العناصر المتحركة للمعدات ، وكذلك تثبيت العزل الحراري للوحدات التي تعمل في درجات حرارة عالية. يتم تنفيذ العمل بشكل رئيسي في الهواء الطلق ، ولكن إذا تم استخدام الغرف ، فسيتم تجهيز التهوية.من بين أشياء أخرى ، يجب إزالة المواد السامة والغبار من المبنى. يتم إجراء تهوية منفصلة أيضًا للمعدات المستخدمة. الوحدات والمنشآت والمحركات الكهربائية الأرض لتجنب الشرر ، وتشكيل الكهرباء الساكنة.
يجب تنفيذ الإجراءات التكنولوجية في ملابس العمل مع وسائل حماية إضافية للوجه والجسم. تحتاج إلى العمل في درجات حرارة مريحة ، رطوبة ، وأيضًا تخضع لضغط صوت مقبول لدى الجسم.
إذا شارك العمال المشاركون في صناعة البلاط ، فيجب وضع مشروع مكان العمل.
استنتاج
من غير المحتمل أن يكون من الممكن تحسين المنطقة المحيطة بالمنزل خلال شهر أو شهرين. لكن خلال هذا الوقت ، من الناحية النظرية ، يمكنك إدارة وضع أرصفة جميلة ومسارات ومسارات لحركة المرور. الحرفيون يستأجرون معدات صغيرة ، ويجمعون مواد بدائية الصنع ، ويجلبون المواد الخام من الأماكن القريبة ويخلقون طبقة من البلاط. في أي إصدار سيكون ، بسيط أو فني ، يعتمد بالفعل على الوقت الذي يقضيه. قبل بدء المراحل الرئيسية للعمل ، يتم اختيار شكل البلاط وأنماط تصنيعه. بالنسبة لطريقة التصنيع ، فإنهم يفضلون بشكل أساسي صب الاهتزاز ، لأنه أسهل وأكثر راحة وبساطة. لن تكون الخصائص الفيزيائية للمنتجات أدنى من أداء البلاط المغطى بالاهتزاز. هذا التحديد للطرق والمواد لا ينتهي عند هذا الحد. السؤال عن اللون لا يزال مفتوحا. يكون الخليط ملونًا في العملية أو يتم رسم البلاط المتجمد بالفعل.